稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料,600型稳定土拌合站,广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么优质,使用时间长了都会出现一定的折损,不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站在使用中也是如此,会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况,克拉玛依稳定土拌和站,介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。
为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀,可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面,或着在金属零件表面涂一层油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆,这样能够有效地防止零件与有害介质直接接触。此外用提高零件表面光洁度的办法,也可减少零件表面的腐蚀损坏。
稳定土拌合站损坏后应该如何正确处理?
1、稳定土拌合站零件的磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌和站工作部件的形状时,稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏:为了预防零件的腐蚀,常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面,700型稳定土拌和站,或在金属零件表面涂油,800型二次搅拌稳定土拌和站,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法,稳定土拌和站也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏:利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。表现形式:断裂、表面剥落:稳定土拌合站处理方法:在制造过程中提高零件表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。
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